ちょっと、そこ!私はCNCの機械加工部品のサプライヤーです。今日は、小さな直径のCNC部品を破損せずに機械加工する方法に関するヒントを共有します。これは難しい作業ですが、適切なアプローチがあれば、素晴らしい結果を得ることができます。
まず、資料について話しましょう。材料の選択は、機械加工中に直径部品が小さいかどうかに大きな影響を与える可能性があります。たとえば、多用途のオプションを探している場合は、AA6061 -T6アルミニウムを検討する場合があります。これは、多くのCNC加工プロジェクトに人気のある選択肢です。あなたは私たちをチェックすることができますOEM研磨AA6061 -T6 CNCミリングパーツ私たちのウェブサイトで。この材料は比較的柔らかく、機械加工性が良好であるため、一部の硬い材料と比較して破損する可能性は低くなります。
別のオプションはSS303ステンレス鋼です。腐食する必要がある部品の一般的な選択です - 耐性。私たちのSS303 CNC Metal Machining by Hexagon Rod優れた精度と品質を提供します。ただし、ステンレス鋼は、硬度のために機械にとってもう少し挑戦的になる可能性があります。破損を避けるために、適切なツールと切断パラメーターを使用する必要があります。
それでは、ツールに進みましょう。適切な切削工具を使用することは、小さな直径部品を機械加工する場合に重要です。鋭く、高品質の素材で作られたツールが必要です。炭化物ツールは、小さな直径の機械加工に最適です。それらは困難であり、すぐに鈍くすることなく、高い切断力に耐えることができます。ツールの鋭さを定期的に確認してください。鈍いツールは、部品に過度のストレスを引き起こし、破損につながる可能性があります。
切削速度と飼料レートも大きな役割を果たします。速すぎたり遅すぎたりしたくない。切削速度が高すぎると、ツールは多くの熱を生成する可能性があり、部品を弱め、破損しやすくなります。一方、飼料速度が遅すぎると、ツールが部品に対して長くこすりすぎて、破損のリスクも高くなります。適切なバランスを見つける必要があります。通常、保守的な切削速度と飼料レートから始めて、加工の進行方法に基づいて調整を行うことをお勧めします。
ワークホールディングはもう1つの重要な要素です。小さな直径部品を機械加工する場合、あまりにも多くの圧力をかけずに安全に保持する必要があります。コレットチャックを使用することは素晴らしい選択肢です。部分を円周の周りに均等に握り、歪みや破損のリスクを減らすことができます。コレットがあなたの部品に適したサイズであることを確認してください。緩すぎると、部品が機械加工中に移動する可能性があり、きつすぎると部品が損傷する可能性があります。
クーラントも不可欠です。機械加工中に発生した熱を減らすのに役立ちます。これにより、部品が脆く壊れなくなるのを防ぐことができます。水ベースとオイルベースのクーラントなど、さまざまな種類のクーラントが利用できます。水ベースのクーラントは、より環境に優しいものであり、一般的な機械加工に適しています。一方、オイルベースのクーラントは、より良い潤滑を提供し、より要求の厳しい機械加工操作に適しています。
プログラミングを忘れないでください。井戸 - プログラムされたCNCマシンは大きな違いを生むことができます。適切なツールパスに従うためにマシンをプログラムする必要があります。方向の突然の変化や過度の切断深さを避けてください。これらは、その部分に多くのストレスをかけ、破損のリスクを高める可能性があります。実際の部分で実行する前に、機械加工プロセスを必ずシミュレートしてください。これにより、潜在的な問題を特定し、プログラムを調整することができます。
上記に加えて、いくつかの高度な機械加工技術の使用を検討することもできます。たとえば、高速加工は切断力を減らし、表面仕上げを改善することができます。ただし、高性能CNCマシンと適切な切削工具が必要です。また、この手法を効果的に使用するには、材料と機械加工プロセスを十分に理解する必要があります。
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要約すると、障害のない直径CNC部品を小さく加工するには、適切な材料、ツール、切断パラメーター、ワークホールディング、クーラント、プログラミングの組み合わせが必要です。これらの要因に注意を払い、必要な調整を行うことにより、素晴らしい結果を達成できます。


CNCの機械加工部品に興味がある場合や、直径の小さな部品の機械加工について質問がある場合は、調達とさらなる議論のためにお気軽にご連絡ください。私たちはあなたがあなたのニーズに最適なソリューションを見つけるのを手伝うために常にここにいます。
参考文献:
- 「CNC MachiningHandbook」
- 「機械加工のための材料科学」
- 「切削工具技術とアプリケーション」






