ちょっと、そこ！鍛造部品のサプライヤーとして、私はスプロケットを生産するための鍛造プロセスのすべての内と外をあなたと共有することを非常に興奮させています。スプロケットは、自転車から産業用具まで、あらゆる種類の機械で使用される気の利いた部品です。彼らは力と動きを伝達する上で重要な役割を果たすので、鍛造プロセスを正しく取得することが重要です。
最初から始めましょう。スプロケットを鍛造する最初のステップは、適切な材料を選択することです。自由に使えるオプションがたくさんあります。たとえば、1045、C45、Q235、ST37-2、Q345などの炭素鋼は非常に人気があります。これらの鋼は、その強さ、耐久性、比較的低コストで知られています。スプロケット用の炭素鋼製の鍛造に興味がある場合は、チェックアウトできます1045、C45、Q235、ST37-2、Q345炭素鋼製の鍛造。
もう1つの素晴らしいオプションは、特に6061 -T6合金です。アルミニウムは軽量で腐食があり、耐性があり、優れた機密性があります。としてプロフェッショナル6061-T6アルミニウム鍛造サプライヤー、いくつかの高性能バイクや航空宇宙コンポーネントのように、重量が大きな懸念事項であるアプリケーションでアルミニウムスプロケットに対する需要が高まっています。そして、あなたが探しているなら高品質のアルミニウム製造メーカー、まあ、あなたは正しい場所にいます！
材料を選んだら、鍛造の準備をする時が来ました。これには通常、原料を特定の温度に加熱することが含まれます。鋼の場合、摂氏約1100〜1200度まで、非常に高い温度まで加熱します。この温度では、鋼は順応性があります。つまり、簡単に形作ることができます。アルミニウムはそれほど加熱する必要はありません。通常は摂氏約400〜500度です。
加熱後、実際の鍛造段階に進みます。使用できる鍛造方法にはさまざまな種類があります。 1つの一般的な方法が開いています - ダイフォーゲン。開いている状態では、ダイの鍛造では、加熱された材料が2つの平らなダイまたはわずかに形のダイの間に配置されます。その後、材料に圧力をかけ、徐々に形作ります。この方法は、シンプルな形状のスプロケットを作成したり、さらに処理される前のフォームを作成するのに最適です。
別の方法が閉じられています - ダイの鍛造。この場合、加熱された材料は、私たちが作りたいスプロケットの正確な形状を持つダイキャビティに配置されます。材料の周りを閉じて死に、高圧が加えられます。これにより、材料が空洞全体を満たすことができ、正確な形状と良好な寸法精度のスプロケットが作成されます。閉じた - ダイの鍛造は、緊密な耐性を備えた多数の同一のスプロケットを生成する必要がある場合によく使用されます。
鍛造プロセス中に、鍛造比率などにも注意を払う必要があります。鍛造比は、十字材の断面領域と最終鍛造の断面領域との比率です。適切な鍛造比により、材料が良好な内部構造と機械的特性を持つことが保証されます。スプロケットの場合、私たちは通常、井戸の形成された歯のプロファイルと強い体を与える鍛造比を目指しています。
鍛造が完了すると、スプロケットはまだかなり熱くなります。制御された方法で冷却する必要があります。これは熱処理と呼ばれます。熱処理は、スプロケットの硬度、強度、靭性を改善するのに役立ちます。スチールスプロケットの場合、クエンチングや焼き菓子などのプロセスを使用する場合があります。クエンチには、油や水のような液体でスプロケットを急速に冷却することが含まれます。これにより、鋼は非常に硬くなります。しかし、それはそれを脆くします。そのため、スプロケットをより低い温度に加熱し、ゆっくりと冷却することを伴う強化をフォローアップします。これにより、脆性が低下し、スプロケットに硬度と靭性のバランスが整っています。
アルミニウムスプロケットの場合、熱処理も重要です。ソリューション熱処理と呼ばれるプロセスと老化を使用する場合があります。溶液熱処理では、アルミニウムを特定の温度に加熱し、それを消して合金に特定の元素を溶解することが含まれます。その後、老化により、これらの要素が沈殿し、アルミニウムが強化されます。
熱処理後、スプロケットには仕上げが必要になる場合があります。これには、製粉、ターニング、研削などの機械加工操作が含まれます。ミリングは、高精度で歯のプロファイルを作成するために使用されます。回転は、スプロケットの外径と穴を形作るために使用されます。研削は、滑らかな表面仕上げと緊密な寸法許容範囲を実現するために使用されます。
また、プロセス全体で品質管理チェックを実行する必要があります。キャリパー、マイクロメーター、調整機などのツールを使用して、スプロケットの寸法を測定し、設計仕様を満たしていることを確認します。また、スプロケットの内部欠陥をチェックするために、超音波検査や磁気粒子試験などの非破壊的検査も行います。
それで、あなたはそれを持っています、スプロケットを生産するための鍛造プロセスのシバン全体があります。炭素鋼の市場であろうとアルミニウムのスプロケットであろうと、お客様のニーズを満たすための専門知識と施設があります。高品質の鍛造部品の購入に興味がある場合は、スプロケットの品質の鍛造部品をお気軽にご連絡ください。あなたのプロジェクトに最適なソリューションを見つけるために、私たちはいつもあなたと協力して喜んでいます。
参考文献：
- Metal Forming Handbook、ASM International
- 鍛造技術とアプリケーション、Industrial Press Inc.
